噴霧行業資訊
涂裝廠噴霧加濕技術要求
涂裝廠噴霧加濕技術要求
1目前現狀，及現有條件
涂裝車間打磨室體、潔凈間及防塵通道濕度無法控制，空氣中灰塵纖維飄散導致車身顆粒雜質較多，增加了打磨及精修的工作量。需在涂裝車間電泳打磨線、中涂打磨線、中/面涂潔凈間及防塵通道內安裝噴霧加濕裝置，以提高區域內的空氣濕度，避免揚塵，消除靜電，保證該區域的潔凈，避免打磨灰塵帶到噴漆間，同時控制該區域的濕度，改善操作者的操作環境。
1) 加濕工位生產線體大概尺寸
序號 | 工位名稱 | 工位尺寸 長*寬*高（m） | 送排風 | 水電氣 | 備注 |
1 | 電泳打磨線 | 60*5*3.5 | 有 | 有 | |
2 | 中涂打磨線 | 79*5*3.5 | 有 | 有 | 含離線打磨室及中間部分防塵通道 |
3 | 中涂潔凈間 | 36*3.9*4 20*4.9*4 8.5*5.9*4 | 有 | 有 | 送排風量較小 |
4 | 面漆潔凈間 | 36*5.1*4 20*6.1*4 | 有 | 有 | 送排風量較小 |
5 | 一層中涂打磨后防塵通道 | 74*5*3.6 | 無 | 有 | |
6 | 二層中涂噴涂前防塵通道 | 70*3*3.6 37*10*3.6 | 無 | 需外接 | |
7 | 二層面漆噴涂前防塵通道 | 31*9*3.6 78*12*3.6 | 無 | 需外接 |
2) 所有工位尺寸為圖紙上測量數據，僅供參考，具體請見車間平面圖及現場。
3）對目前車間工作班次為兩班（10+10），設計最大日產量達800輛。形成很大影響。請整改。請在上述7個區域安裝加濕單元，共計66套。主要要求如下：
1) 采統該系統為單元式結構、每個干霧降塵單元最多可以安裝4個氣水用優質國產禁油干霧降塵系噴嘴，要求噴嘴容易拆卸和安裝；
2) 干霧降塵系統的噴嘴的工作方式為空氣負壓誘導式、以確保在任何意外情況（停水、停電、停氣）下不會出現噴水現象；
3) 干霧降塵單元本體材質要求采用抗菌、抗藻、對油漆環境沒有任何污染的非金屬材料；
4) 干霧降塵系統的單個噴霧設備每小時噴霧量10.4升，每分鐘噴霧173毫升，噴霧顆粒均勻，不會有滴水現象發生，平均霧滴顆粒僅有7微米以內.
5) 每個降塵單元的噴嘴均可以安裝轉向接頭，以保證噴射方向可以在00-180°內任意調節（選配件）；
6) 干霧降塵系統及降塵系統的所有附件均需做禁油處理；
7) 電控箱上要求能夠顯示當前濕度和濕度設定值，濕度傳感器采用高精度工業氣象傳感器，且濕度測量精度小于±2%。
8) 此系統所需的電源、氣源和水源的具體接口位置，需承建方現場確認，且充分考慮所需管路的長度、彎管接頭等。如果噴霧系統用水量、用氣量過大需要從其他地方取水取氣，所需管路也是包含在承建方的供貨范圍內。要用三通閥取氣取水，保留原來的預留接口。
10）系統元件供貨范圍
配置如下：
序號 | 名稱 | 規格/型號 | 品牌/產地 | 數量 | 單位 | |||||||||||
1 | 加濕器 | ZL-05（禁油型） | 國產優質 | 11 | 臺 | |||||||||||
空氣過濾器 | AF60-10（禁油型） | SMC | 1 | 個 | ||||||||||||
空氣減壓閥 | AR60-10（禁油型） | SMC | 2 | 個 | ||||||||||||
油霧分離器 | AM550-10（禁油型） | SMC | 1 | 個 | ||||||||||||
超微油霧分離器 | AME550-10（禁油型） | SMC | 1 | 個 | ||||||||||||
水調壓閥 | （禁油型） | 國產優質 | 1 | 個 | ||||||||||||
水過濾器 | （禁油型） | 國產優質 | 1 | 個 | ||||||||||||
電磁閥 | 氣路（禁油型） | 國產優質 | 2 | 個 | ||||||||||||
電磁閥 | 水路（禁油型） | 國產優質 | 2 | 個 | ||||||||||||
控制箱 | 國產優質 | 2 | 套 | |||||||||||||
其他附件 | （禁油型） | 國產優質 | 1 | 套 | ||||||||||||
5 | 冷水用鋁塑管 | 2632（禁油型） | 國產優質 | 50 | 米 | |||||||||||
6 | 冷水用鋁塑管 | 2025（禁油型） | 國產優質 | 60 | 米 | |||||||||||
7 | 冷水用鋁塑管 |
聯系邦納 CONTACT BANGNA
此文關鍵詞：加濕器
| ||||||||||||||
